施工中的注意事项 一是控制压桩速度，为了避免在工地过程中发生爆桩，芜湖预应力混凝土管桩，在沉桩时要密切关注压力表的变化，特别是在距地表5米以内的深度范围以及桩端进入持力层后必须采取慢压，在压力骤然间增大或桩身骤然倾斜时应立即停止，二是控制沉桩速度，在遇见坚硬夹层或进入持力层后控制在1.0m/min，否则容易出现沉桩速度过快而发生爆桩，预应力混凝土管桩工厂，三是注意打桩顺序，根据入土深度，宜先高后低，先长后短，如临近建筑物，宜先近后远，如是群桩，应从中心向周围施打等。

我国于1969年开始批量生产PC管桩，80年代以来，我国开始研制PHC管桩，1992年我国制定国家标准GB《先张法预应力混凝土管桩》。

据不完全统计，到2009年底，全国已有400多家管桩生产企业（不含台湾地区厂家），年产量达到3亿米，预应力混凝土管桩厂家，年应用量将近2.6亿米，产值可达350亿元，同时为管桩行业配套的辅助产品年产值也近250亿元，形成产业链产值达600亿元，成为一个富有朝气的新兴产业，在我国水泥混凝土制品行业总产值中占有比较大的份额。

管桩接桩

(1)、管桩拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前桩头预埋铁件必须清除污锈，露出金属光泽。如桩节之间间隙过大，可垫铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不大于2mm。焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，预应力混凝土管桩价格，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。手工焊接时一层必须用Φ3.2mm电焊条打底，确保根部焊透，二层方可用粗焊条(Φ4mm或Φ5mm)，采用E4303或E4316焊条。

(2)、拼接处坡口槽的电焊部分应分三层以上对称进行环缝焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方可再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-07)二级焊缝的要求

(3)、接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。

(4)、焊缝完成后，应会同监理检查验收，待焊缝降温1min后再行打桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。

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