丨从施工工艺角度来看丨

预应力管桩的施工工艺为:测量定位→桩机就位、对中→压桩→接桩→送桩或截桩→静压桩到设计高程。

(1)测量定位:施工前放好轴线和每一个桩位，并涂上油漆使标志明显。

(2)桩机就位、对中:通过压桩机启动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位。开动压桩油缸将桩压人土中，待桩下沉达到稳定状态后，调正桩在两个方向的垂直度。

(3)压桩:通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上。

(4)接桩:桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定。当桩贯穿的土层中夹有薄层砂土时，确定单节桩的长度时应避免桩端停在砂土层中进行接桩。当下一节桩压到露出地面0.8~1.0m时，便可接上一节桩。

(5)送桩或截桩:如果桩顶接近地面，安徽预应力混凝土管桩，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。

(6)压桩结束:当压力表读数达到预先规定值时，便可停止压桩。

管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC，薄壁管桩代号为PTC。离心工艺成型应按慢速、低速、中速、高速四个阶段进行，混凝土应密实，壁厚应均匀。离心的成型过程应根据管桩的品种、规格等经试验确定。桩的生产先经常过压蒸汽养护，预应力混凝土管桩多少钱一米，达到一定的强度，预应力混凝土管桩厂，脱模后要进入高压蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的短时间只需三、四天。

由于预应力混凝土管桩是建筑工程中使用的一种十分重要的建筑材料，高强度预应力混凝土管桩，其产品质量涉及原材料、生产过程参数控制等诸多方面，本文根据对管桩常见质量问题的分析，提出了其质量控制的关键点。桩长；常用节长8-12米，98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要，生产节长30米的管桩，还根据设计使用的要求，少量生产4-5米的短节桩。管桩钢模；应符合JC/T605-2005《先张法预应力混凝土管桩钢模》有关规定。管桩脱模剂应符合JC/T 949-2005《混凝土制品用脱模剂》有关规定。

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